截止2025年11月底，北京华脉世纪石油科技有限公司（以下简称：华脉石油）已成功在中石油、中石化和延长石油等单位负责的多个油田完成十多口井的套管外光纤定位测井服务。

    通过超声成像与陀螺仪测方位技术结合，提供高精度轨迹参数，协助客户完成射孔作业并验证光纤完好。该技术模式被证实为当前性能价格比最优、精度最高的解决方案。在近年服务的多口永置式管外光纤井中，凡采用我方提供的方位数据进行避光纤射孔的井均成功完成避射，反之则发生光纤损坏，充分验证了华脉石油技术的先进性和可靠性。未来将全面推广该一体化测井技术，助力客户实现固井质量评价、光纤定位与射孔方案的一趟测井作业，也可作为第三方责任鉴定依据。

项目成果

• 完成两井次垂深5600米以上的7"套管永置式管外光纤井的光纤轨迹测井项目并支持客户完成避光纤射孔，其他测量仪器无法完成作业

• 完成多井次井深超过3000米的某油田管外光纤定位任务，解释出单根套管外的光纤发生360°扭曲，或者单根套管外光纤蛇形扭曲，支持客户完成避光纤射孔

• 完成多井次井深2500米的某油田管外光纤定位任务，在多口井的套管都带有强磁干扰，电磁仪器误差很大甚至给不出测量结果的状况下，精确解释出套管外的光纤轨迹，成功支撑客户完成避光纤射孔

• 完成水平段2500米的某油田管外光纤定位任务，解释成果与交叉验证的某国外电磁仪器80%重合，在井下水平段某处两种方法方位角相差超过60°，客户未采纳我方提供的方位，射孔后压裂，随即该处光纤断裂，我方判定对方给出的射孔方位角不对，安全余量不足，导致射孔孔眼过于靠近光纤，光纤外保护套无法承受压裂应力导致光纤断裂

• 综合以上各油田的现场作业情况，本公司WIIS系统能够在直井，大斜度井，水平井等井况下开展套管外光纤定位工作，覆盖4"~13"井眼，最高井温175℃，最高工作压力140MPa，可以使用电缆、爬行器、穿电缆连续油管等多种工艺进行测井服务，不受套管磁场的干扰

• WIIS系统能够提供精确且连续的光纤轨迹参数，深度分辨率0.01米，角度分辨率0.5°，比电磁或者信标方法按套管接箍给出方位信息的模式，本公司产品的精度要高上百倍，而且能够发现单根套管内发生光纤连续扭曲的异常情况，强有力地支撑后续射孔方案的制订和现场作业的顺利开展

• 射孔失败后可以提供精确的射孔方位信息，直观观察射孔孔眼和光纤的相对分布，角度误差不超过3°，可以直接确定事故责任。我方第一次现场服务就是以“法医”的身份提供射孔失败导致光纤断裂的检测报告

验证结果

• 射孔后确认光纤完好，证明我方提供的轨迹数据准确无误

• 自2019年起持续研究套管光纤定位技术，积累丰富实践经验

• 超声成像结合固井质量测井进行光纤定位，成为最优技术模式

服务范围

• 近期已完成十余口井的光纤定位服务，包含直井、大斜度井和水平井

• 客户分布于东北、华东、华北、西北和西南等全国多个主要油田区块，全面覆盖陆上油田各种复杂地质条件的套管外光纤定位业务

• 同步提供固井质量曲线，一次下井作业就可以完成套管壁厚、偏心度、水泥环质量、两个胶结面质量和光纤连续方位轨迹等参数测量，大幅度节省了现场作业时间和费用，受到客户的热烈欢迎

技术有效性对比

• 各客户在光纤布设阶段投资巨大，普遍重视光纤定位精度，每井平均使用两种以上仪器交叉验证，最多的使用了四种不同物理方法的测井仪器进行定位精度对比和交叉验证

• 所有采纳我方提供的光纤方位信息及射孔方案的作业井，光纤均100%保持完好，由DTS光端机数据验证

• 凡未采用我方数据且测井资料差异较大的案例，射孔前由光端机读取数据验证，射孔后光端机在射孔段失去信号，光纤在射孔段100%全部被射断或损坏。随着井液逐渐侵入光缆，整条光缆也会报废失去利用价值。

• 十余口井的数据对比有力证明我方定位方法科学有效、具备显著的技术和经济优势

    华脉石油2026年将向全国油田客户全面推广WIIS井身完整性系统+分布式光纤定位一体化测井技术，实现一趟测井完成固井质量检测、光纤定位及射孔方案指导三项任务，完成射孔和压裂后后可提供射孔的质量评价服务，包括孔眼深度，方位，面积，穿深等量化数据，提升整体作业效率，预估油气产量。还可作为第三方鉴定机构，在避光纤射孔失败后判定责任归属，明确问题源于射孔作业本身或前期定位偏差，协助客户厘清责任，此能力将显著增强我方技术服务附加值，助力市场营销与品牌建设。